GROSSHÄNDLER FÜR LED-SPIEGEL MIT RAHMEN

Einfache Spiegel

Der Rohstoff für Spiegel ist hauptsächlich Glas, und um Spiegel herzustellen, muss man zuerst Glas brennen. Die Rohstoffe Glas: Meersand, Quarzsandsteinmehl, Soda, Dolomit, usw., werden in einem bestimmten Verhältnis zubereitet und in den Schmelzofen gegossen. Nach dem Schmelzen bei einer Temperatur von 1300°C, Die geschmolzene Glasflüssigkeit wird in das Modell gegossen. Nachdem das Glas geformt ist, es ist geschnitten, poliert, und so weiter.

Die beliebtesten Spiegel auf dem Markt sind derzeit Aluminium- und Silberspiegel, und als nächstes, Wir werden uns darauf konzentrieren, wie man den besten Spiegel auf dem Markt herstellt, der kupferfreie Silberspiegel.

Wie wir alle wissen, Gewöhnliche Silberspiegel werden im Produktionsprozess nach der reflektierenden Silberschicht plattiert, Dadurch wird eine Kupferschicht hinzugefügt, um sie zu schützen. Jedoch, Kupfer ist ein Schwermetallelement, was Auswirkungen auf die Umwelt haben wird. Infolge, Es ist ein neuer umweltfreundlicher Weg aufgetaucht – der Einsatz von Hightech-Technologie, die Verwendung von Palladiumchlorid anstelle von Kupfer, und die Herstellung kupferfreier Silberspiegel.

Erste, Wir spülen das Glas mit erhitztem destilliertem Wasser, Danach beginnen wir mit der Versilberung. Da es für das Silber selbst keine Möglichkeit gibt, direkt an der Glasoberfläche zu haften, Bei fabrikgefertigten Spiegeln wird zunächst eine kleine Menge Zinnchloridlösung auf Flachglas gesprüht, Dadurch entsteht eine mit Zinnionen sensibilisierte Schicht auf der Oberfläche. Das Silber hier ist kein Silber im herkömmlichen Sinne, wir verwenden eine Silbernitratlösung, und die Reduktionslösung wird gründlich gemischt und dann auf das Flachglas gesprüht, an dem die Zinnchloridlösung befestigt ist. Nach ein paar Sekunden, Das reduzierte Silber fällt auf der Oberfläche der Glasplatte aus und lagert sich nach und nach ab und härtet aus, um eine reflektierende Schicht mit einem Silberfilm zu bilden.

Unmittelbar danach, Wir beginnen, der Versilberung eine Schutzschicht hinzuzufügen. Wir beginnen mit einer Schicht Palladiumchlorid, Anschließend durchläuft der Spiegel eine Vorhangbeschichtungsmaschine, Dabei wird die erste Schutzlackschicht gleichmäßig aufgetragen und sofort im Ofen bei 99°C getrocknet. Es dauert nur 105 Sekunden, bis der Lack aushärtet und am Spiegel haftet. Anschließend erhält der Spiegel eine zweite Schutzlackschicht, Anschließend wird es im Ofen bei 118 °C getrocknet. Nach 210 Sekunden, Auch der Lack ist ausgehärtet und haftet am Spiegel.

Endlich, Der Spiegel wird erneut mit Säure gewaschen, um überschüssige Metallrückstände zu entfernen. Anschließend prüfen die Arbeiter den Spiegel sorgfältig auf Mängel. Wenn Luftblasen vorhanden sind, Sie werden markiert und dann entfernt, wenn der Spiegel in kleinere Glasstücke zerlegt wird.

So entsteht unser kupferfreier Silberspiegel!

Intelligente Spiegel

Wie wir alle wissen, Spiegel sind besonders leicht zu zerbrechen, und wann sie es tun, Es ist schwierig, sie zu reinigen, weil sie überall verspritzen. Das Herzstück des Smart Mirror ist sein Gehäuse, der unbesungene Held, der für die Unterbringung des komplizierten Netzes aus Verkabelungen und elektronischen Komponenten verantwortlich ist. Die Herstellung dieser zentralen Komponente erfordert die Beherrschung fortschrittlicher Maschinen, einschließlich der Stanzpresse und der Bremspresse.

Bei BFY, wir schneiden ab 1.83*2.44/2.44*3.66/2.83*3.44 Originalplatte ohne Kupfer-Silber-Spiegel entsprechend der individuellen Größe. Nach dem Schneiden, Es kommt zum Polieren in die Poliermaschine. Nach dem Polieren, Der Rand des Spiegels wird sehr glatt. Danach, Es gelangt zur Reinigung in die Reinigungsmaschine, und während die Maschine reinigt, Unsere Mitarbeiter werden die Details des Spiegels erneut zuschneiden.

Um zu verhindern, dass der Spiegel nach dem Zerbrechen herumspritzt, BFY wird auf beiden Seiten des Spiegels eine Schicht explosionsgeschützter Folie anbringen. Danach, je nach Kundenwunsch, Schleifen, Lasergravur der Blende, Logo, und so weiter.

Danach, entsprechend der Anpassung, Wir werden verschiedene LED-Streifen für den Smart Mirror installieren, um schöner zu sein, Unsere LED-Streifen sind versteckt, Unsere Designer und Ingenieure verwenden Aluminium, um die LED-Streifen zu verbergen, und installieren Sie den gesamten LED-Lichtrahmen direkt auf der Rückseite des Spiegels.

Danach, Wir werden das Aufhängestück und den Aluminiumrahmen installieren (entsprechend der Anpassung) in Ordnung, und installieren Sie das Eckenschutzpaket. Je nach Benutzeranpassung, Installieren Sie die Antibeschlagfolie, elektronische Komponenten, und so weiter.

Endlich, Die Lichter und Tasten werden getestet. Damit sind unsere smarten Spiegel fertig. Normalerweise, Beim Verpacken verwenden wir Wabenschachteln und Perlbaumwolle.

Qualitätskontrolle

Die Qualitätskontrolle fungiert als wachsamer Wächter an der Schwelle zur Produktion intelligenter Spiegel, Wir stellen sicher, dass jede Facette den höchsten Standards entspricht. Es ist kein bloßer Kontrollpunkt; Es handelt sich um eine sorgfältige Prüfung, bei der jedes Detail unter die Lupe genommen wird. Stellen Sie sich ein Expertenteam vor, das die Spiegeloberfläche akribisch inspiziert, Chassis, und integrierte Technologien, Jedes Element wird einer genauen Prüfung unterzogen, um die strengen Kriterien für Exzellenz zu erfüllen.

Von der Klarheit des Spiegelglases bis zur Präzision der elektronischen Komponenten, Die Qualitätskontrolle lässt keinen Raum für Kompromisse. Es ist der Gatekeeper, der dafür sorgt, dass der Smart Mirror die Erwartungen nicht nur erfüllt, sondern übertrifft. Bei diesem sorgfältigen Prozess geht es nicht nur darum, Fehler zu erkennen; Es geht darum, den Spiegel auf eine Ebene zu heben, auf der er zum Symbol kompromissloser Qualität wird.